帮配套企业制定防疫标准、购买防护物资，帮办理复工复产手续、车辆通行证，协调车辆点对点接送员工。中国电子旗下冠捷显示科技（武汉）有限公司（下称“武汉冠捷”）以“保姆式”服务将庞大而复杂的产业链条逐步运转起来。

3月27日是武汉冠捷复工复产的第12天，公司正加速恢复产能。厂区内包括一家供应商企业员工在内的1500多人，在上岗前已接受了病毒抗体检测。据武汉冠捷科技总经理刘志水介绍，为了完成来自欧洲、美洲、国内订单积压的约80万台显示器生产任务，公司向区政府提交了复工复产请求，并将下游的25家配套企业一并写进了报告。因为武汉冠捷作为产业链龙头“主机厂”，配套企业如不能顺利复工复产，对于公司本身来说没有意义。

“根据市区防疫指挥部要求，以及疾控专家指导意见，我们制定了严格标准化防控措施。”刘志水说。3月15日，武汉冠捷正式复工复产，与此同时，其25家配套企业也按下了“重启”键。保险起见，刘志水在复工复产前还跑了4家下游配套企业，亲眼看看他们是否具备复工条件，听听他们还有什么困难。复工复产关键是人。

“员工分散在湖北各地，以及省外，他们还有多少人愿意返岗，如何返程？”复工之前，刘志水安排工作人员和下游企业，将自己的员工核实一遍，确定了返岗人员名单，并安排了22辆大巴车，前往恩施、随州、安陆、红安、仙桃等地点对点接回返岗员工。

叶其林是武汉冠捷的采购部经理，复工前夕，他与25家配套企业保持密切联系，实时掌握各企业的复工困难。“我们帮供应商制定防疫标准方案，帮他们购买防护物资，还帮他们办理各种返岗、运输等手续，操心工人到岗问题。”在叶其林看来，他们近乎以“保姆式服务”带动下游企业复工复产。

武汉帝光电子有限公司是武汉冠捷配套企业之一，主要生产背光模组配件。该企业与武汉冠捷同处一个厂房，四条生产流水线与主机厂无缝对接，生产的零部件仅3秒钟就能送到武汉冠捷生产流水线。“前端做不好，后端无法开工。”帝光电子副总经理贺静介绍，生产线即将启动时，员工却还没到位。“我们安排大巴车去接人。公司高管都当起了司机，开着自己的私家车到武汉各区接人。”叶其林说，虽然公司自身工人不足，但还是派出110人支援帝光电子生产线，其中包括22名工程师。

至今，大量的工人招聘仍在继续。包括武汉冠捷在内，产业链上的企业在逐步恢复产能。因为疫情，武汉冠捷与下游25家企业一起克服困难，建立了不一样的情感。“我们形成了紧密的命运共同体。这种合作关系是双赢的，不再是简单的供应商和客户关系。”刘志水说。

截至目前，武汉冠捷已经到岗1519名新老员工。刘志水表示，企业在做好疫情防控的同时，有计划地逐步扩大产能，力争在第三季度之前挽回损失。预计在4月15日之后，企业一线生产工人将全部到位，可实现满员满产超80万台。年产能计划达到900万台以上，力争完成60亿元至65亿元的年度销售计划。